La máquina principal del granulador submarino de TPU es el sistema extrusor, que se compone de un sistema de extrusión, un sistema de transmisión y un sistema de calefacción y refrigeración. Sistema de extrusión: el sistema de extrusión incluye tornillo, cilindro, tolva, cabezal y matriz. El plástico se moldea en una masa fundida media mediante un sistema de extrusión y se extruye continuamente mediante un tornillo bajo la presión establecida durante el proceso.
La tecnología de encofrado de borde térmico relativo del sistema peletizador submarino de TPU puede calentar constantemente el soporte del material, y la tecnología de borde térmico relativo no permite que la masa fundida se "condense" en el orificio de la matriz. Y no es sensible a las fluctuaciones de presión en la extrusora, lo que hace que el proceso de granulación sea muy confiable y más eficiente. Además, nuestros diseños son más simples y nuestros sistemas de tratamiento y secado de agua funcionan de manera más eficiente. Proceso de filtración continua de la calidad del agua, menores costos de mantenimiento. El diseño de la secadora no tiene puntos ciegos, todos los filtros se desmontan rápidamente y la máquina granuladora subacuática de TPU facilita el cambio de material y color. El sistema completo de granulación bajo el agua se puede adaptar fácilmente a diferentes franjas de producción para aumentar la flexibilidad de producción.
El proceso de granulación subacuática de TPU realiza una granulación automática, una operación conveniente, una buena calidad de las partículas y tiene un menor consumo de energía y costos de producción y mayores ventajas de espacio de producción que la granulación en tiras tradicional. El granulador submarino se puede utilizar para una gran cantidad de polímeros y es más adecuado para polímeros adhesivos o de baja viscosidad. Adecuado para TPU, PP, PE, PS, TPE y otros elastómeros, llenado de masterbatch, materias primas químicas y granulación y corte modificados.
Sistema de granulación subacuática Feininger, diseño científico, presión estable, control preciso de la temperatura, diseño de plantilla único para garantizar el efecto de aislamiento ideal, resuelve eficazmente la diferencia de temperatura entre la temperatura y el agua causada por la plantilla debido a la condensación y cavitación causada por partículas de plástico, y previene La masa fundida en el orificio de salida tiene "forma" y debido a que el proceso de granulación casi no tiene fluctuaciones, el proceso es muy confiable y la pérdida de calor se reduce de manera más efectiva en un 95%.
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