Espuma física

La formación de espuma física es el uso de principios físicos de la formación de espuma, como el plástico disuelto en un gas o líquido y luego hacerlo expandirse o vaporizarse.

Proceso: En este método, se introduce un agente de soplado físico (a menudo un gas como nitrógeno o dióxido de carbono) en la matriz polimérica. Cuando el polímero se calienta posteriormente, el agente de soplado se vaporiza o se expande, creando burbujas o espuma en el polímero.

Ventajas: No implica ninguna reacción química, por lo que no hay residuos ni subproductos no deseados. También puede dar lugar a una estructura celular más consistente en la espuma.

espuma química

La espuma química es el uso de un agente espumante químico especialmente agregado, descomposición calentada o reacción química entre los componentes de la materia prima para producir gas, de modo que el plástico se derrita y se llene con el método del agujero de burbuja.

Proceso: Se añaden agentes espumantes químicos (CFA) al polímero. Al calentarse, estos CFA se descomponen y liberan gases como nitrógeno, dióxido de carbono o vapor de agua. Esta generación de gas da como resultado la formación de espuma o burbujas dentro del polímero.

Ventajas: La estructura de la espuma se puede ajustar variando el tipo y la cantidad de CFA utilizado. Este método puede producir altas relaciones de expansión y puede usarse para una amplia gama de polímeros.

Los requisitos del agente espumante físico son material de bajo punto de ebullición, no tóxico, inodoro, sin corrosión, sin combustión, buena estabilidad térmica, sin reacción química en la fase gaseosa y un pequeño coeficiente de difusión en el plástico fundido en la fase gaseosa. supercrítico

Moldeo por espuma física (supercrítica)

El moldeo de espuma supercrítica es un tipo de tecnología de moldeo de espuma física, pero también un tipo de tecnología de moldeo de espuma microcelular, se encuentra en el proceso de moldeo por inyección, extrusión y moldeo por soplado, el estado supercrítico del dióxido de carbono o nitrógeno y otros gases en una plastificación especial. dispositivo, de modo que el gas y las materias primas fundidas se mezclen/difundan total y uniformemente para formar un sol mixto monofásico. Luego, el sol entra en la cavidad del molde o en la matriz de extrusión, de modo que el sol produce una gran caída de presión, de modo que el gas precipitó para formar una gran cantidad de núcleos de burbujas; En el posterior proceso de moldeo por enfriamiento, los núcleos de burbujas dentro del sol continúan creciendo y formándose, y finalmente se obtienen productos plásticos espumantes microcelulares.

Faninger, uno de los pioneros en la producción de espuma en China, ha fusionado de manera excelente el diseño industrial con la innovación científica a través del desarrollo de la línea experimental de extrusión de espuma supercrítica . Esta línea de última generación ha sido fundamental para ofrecer valiosos conocimientos de producción y tecnología de equipos avanzados a universidades, institutos de investigación y empresas. Además, Feininger se destaca como el principal fabricante profesional de líneas de extrusión XPS y tableros de espuma XPS de China. Esta doble experiencia subraya su posición única en el mercado, no sólo en el ámbito de la producción de espuma XPS sino también en el desarrollo, fabricación y venta de equipos XPS.